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质量为本,人才为基——江苏宝时达的品控体系与产业工人队伍建设

  • 发布时间:2026-07-18
  • 发布者: 超级管理员
  • 来源: 本站
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在汽车零部件行业,质量就是生命线。江苏宝时达动力科技有限公司将质量管控与人才培养视为企业发展的两大基石,通过严苛的体系认证和系统化的产业工人改革,构筑起从“设计图纸”到“交付产品”的全链条品质保障。

多重认证护航,打造合规品质

宝时达建立了一整套与国际接轨的质量管理体系。公司于2012年通过TS16949(现IATF16949:2016)汽车行业质量管理体系认证,随后陆续通过ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证。2024年,公司还专门获得了针对塑料部件和车灯制造的环境管理体系认证,进一步规范了多品类产品的环保生产工艺。

在具体品控环节,公司配备了三坐标测量仪、高低温交变湿热试验箱、爆破试验机等先进检测设备,从原材料进厂到成品出厂实施全流程监控。一线员工严格执行“不接受、不制造、不流出”不良产品的“三不”原则,将质量意识落实到每一个操作细节。

创新驱动,构筑专利技术护城河

持续的研发投入为产品质量提供了源头保障。公司每年研发投入占比达营收的6.3%,累计持有83项授权专利。在进气歧管领域,公司针对节气门结冰这一行业难题,于2025年取得“重新分配气流走向结构”专利,通过将曲轴箱高温废气直接导入歧管,从根源上杜绝了水分结冰干扰节气门运行的问题。此外,“快插管嘴焊接结构”专利通过多阶台设计与密封橡胶环的结合,有效避免了焊接处漏气。“翻板式可变进气歧管”专利则通过内衬金属套环,解决了转动部件异响和使用寿命短的痛点。这些技术创新显著提升了产品的可靠性与耐久性。

产改赋能,激发一线内生动力

产品质量最终由人来实现。面对2021年比亚迪等客户订单的爆发式增长,宝时达通过产线平衡率改革和工艺优化,成功化解了交货风险。公司建立了常态化的精益改善机制,质量工程师将客户反馈和内部经验总结提炼为培训课件,对一线员工进行定期培训。同时,多劳多得的绩效政策激发了员工的内生动力,形成了追求卓越的良好氛围。

正是这种“体系+技术+人才”三位一体的质量战略,使宝时达赢得了包括一汽大众、比亚迪、理想、蔚来、小鹏等国内外主流车企的长期信赖,在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。

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